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  • 给料条件对圆锥破碎机性能有什么影响?不看还真不知道

    时间:2018-08-21 17:01:29 点击数:

    导读:作为一种碎矿设备,圆锥破碎机通常用于选矿厂的中细碎作业。除偏心距、排矿口、物料碎矿功指数、含水量等设备操作参数及物料自身性质外,给料工艺条件和设备布置均会对圆锥破碎

    作为一种碎矿设备,圆锥破碎机通常用于选矿厂的中细碎作业。除偏心距、排矿口、物料碎矿功指数、含水量等设备操作参数及物料自身性质外,给料工艺条件和设备布置均会对圆锥破碎机的远行产生影响。
     
    1、预先筛分的影响
     
    矿石在破碎腔内破碎时,需要颗粒之间存在一定的空隙。如果颗粒间的空隙少,较大颗粒破碎所需的“空间”不足,则很难对物料进行破碎。
    IMG_1521.JPG 
    通常,中碎圆锥破碎机的给料均来自粗碎颚式破碎机的排料。受原料来源和粗碎段给料机预筛分不足的影响,粗碎颚破的排料中含有不少的细物料(小于中碎圆锥破排料口或者可直接进入下一破碎段的物料),所以应在中碎圆锥破碎机前增加预筛分设备。
     
    一方面预先分离颚破排料中粒度较小的颗粒,保证中碎圆锥破给料中大块物料间有较充裕的空间,有助于强化层压破碎,提高破碎效率,降低衬板消耗;
     
    另一方面,经筛分之后的物料可直接进入细碎作业(如细碎圆锥或立轴冲击破),提高整条生产线处理效率。
     IMG_1522.JPG
    2、给料粒度组成的影响
     
    不同于中碎圆锥破碎机,细碎圆锥破碎机的给料为预先筛分作业的筛上产品,给料的粒度范围较窄。因此,针对细碎圆锥破碎机不同的给料粒度组成,要选择适宜的破碎腔型,使物料由大到小充满整个破碎腔,形成类似下图所示的分布情形:
    IMG_1523.JPG 
    如果给料粒度偏粗,则矿石的破碎主要发生在破碎腔的上部,电机实际运行功率较小,上部衬板磨损严重,衬板使用寿命缩短;
     
    如果给料粒度偏细,则矿石的破碎主要发生在破碎机的下部,下部村板磨损严重,实际碎矿功率偏低,增加单位碎矿成本。
     
    两者都会造成圆锥破碎机实际运行功率偏低,衬板不规则磨损,导致衬板使用寿命缩短,增加生产成本的问题。
    IMG_1524.JPG 
    3、给料设备布置的影响
     
    1)料仓形式
     
    若现场场地面积大,可采用地下料仓+高位料仓的组合方式。
     
    其中地下料仓储料量大,可避免因中碎圆锥处理不及时导致粗碎段颚破开机不连续的问题,也可避免粗碎段故障导致后续作业开工率不足的问题;
     
    高位缓冲料仓,容量一般要保证中碎机15-20min运行的量。此料仓可确保圆锥机的中心挤满给料,减小物料对圆锥机给料筒的冲击,并能进一步调整现场设备安装的位置,也可避免圆锥破一旦突然停机,上料皮带机需带料停开机的弊端。
    IMG_1525.JPG 
    2)给料机
    中细碎料仓排矿口安装振动给料机,在有效控制给料量的同时,可在很大程度上减少皮带磨损、割裂等情况的发生,尤其是中碎破碎机给料。若安装振动给料机,则破碎机的给料量由振动给料机变频控制,皮带机恒速运行。
     
    对于给料皮带机,在保证给矿量的前提下,应选择适宜的皮带宽度,确保慢速,以降低带上物料下落时的析离,减小对破碎机给料筒的冲击。皮带宽度较小时,可在皮带全长上安装导料槽,增加带上物料的厚度。圆锥破碎机的给料皮带机设计成可移动的较好,一是便于调整给料点,使物料居中落在破碎机给料筒内;二是便于设备检修时提供足够的空间。
    IMG_1526.JPG 
    4、给料方式的影响
     
    对同一台圆锥破碎机,在操作条件和给料条件相同的情况下,不同给料方式对圆锥破碎机排料及设备运行情况的影响见下表:
    IMG_1527.JPG 
    数据表明,非挤满给料的情况下,排料中相同粒级的含量要低,单位能耗更高。这表明在挤满给料的情况下,层压破碎的确具有较高的碎矿效率,可以有效减少单位能耗,降低生产成本,实现节能降耗。但需注意的是,一般弹簧圆锥破要求“不能挤满给料”。
    IMG_1528.JPG 
    那么有哪些措施可以保障圆锥破挤满给料呢?如下:
     
    (1)中细碎圆锥破碎机前设置具有一定容量的缓冲矿仓,保证设备给料的稳定性;
     
    (2)给料设备大给料能力大于破碎机的大生产能力;
     
    (3)对于没有矿仓,但系统实际生产能力小于设计能力,且设备处理量无法进行调整的情况,建议中细碎料仓设置高低料位计:
     
    低料位时,设备停止给料,破碎机空转或停机;
     
    高料位时,设备开始给料,确保给料量满足破碎机均匀挤满给料的要求。
     
    小结
     
    综上,给料工艺条件和设备布置对圆锥破碎机的运行有重要影响:
     
    1) 中碎前增加预先筛分,可预先分离中碎圆锥破碎机给料中粒度较细的物料,可以降低破碎机的负荷率,保证给料中大块物料间有较充裕的空间,有助于强化层压破碎,提高效率。
     
    2) 而对于细碎圆锥破碎机不同的给料粒度组成,需要选择适宜的破碎腔型,使物料由大到小充满整个破碎腔,才能充分发挥圆锥破碎机的优良性能。
     
    3) 通过适宜的给料设备布置,可尽量减少物料的析离,达到均匀挤满给料,增强层压破碎效果,减少碎矿单位能耗,降低生产成本。
     
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