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      振動篩

      振動篩12年生產廠家

      過濾,除雜,分級

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      高頻篩

      高頻篩

      簡述:高頻篩用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業,在適當的給料濃度、給料粒度以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下,篩分效率高達70%以上。。

      3~5篩分能力t/h:

      40%篩分液體濃度:

      適用于:陶瓷,化工,制磚,食品,化肥,豆制品等行業各種物料的干法、濕法、篩分、分級、脫水。

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      高頻篩概括

      液體高頻篩

      高頻篩有振幅小、噪音小等特點。與普通過濾機的原理不同的是,高頻篩破壞了漿料表面的張力,加速了比重有用物質的析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了分離條件,使小于分離粒度的物料,比重輕的物料和漿液一起透過篩孔成為篩下物。

      高頻篩振動頻率50HZ,振幅≤2毫米,電機轉速:3000次/分鐘;碟形設計,既便于觀察物料又無濺料現象。

      高頻篩工作特點

      1.安裝移動方便、高度可調節。

      2.粉粒粘液類可適用。

      高頻篩采用高振次、低振幅,振動強度是普通振動篩的2倍,處理量可達3-5m3/t。

      3、振動器運用了共振原理,雙質體臨界共振狀態工作,所需驅動功率小,在啟動時無大的啟動電流,噪聲低;

      4、橡膠彈簧支承篩框,隔振吸聲,噪音低,設備動負荷小,不需混凝土基礎。

      5、篩機采用全新原理設計,是一種全新結構的高效篩面振動篩分機械。

      6、激振器通過傳動機構驅動篩面作高頻振動、篩箱靜止。振動系統設計在近共振狀態工作,整機經過減振支承,使地面基本不承受動載荷,篩機不需要制做基礎,直接安裝在堅實平整的地面上或普通鋼結構平臺即可正常工作。

      關于“高頻篩有哪些特點?”詳解

      高頻篩工作原理

      電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉

      高頻篩的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內,受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部,設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒

      高頻篩技術參數

      型號 GPS-2 GPS-3 GPS-4 GPS-5 GPS-6 GPS-8
      篩面面積(m2) 2.0 3.1 4.5 5.2 6.0 8.1
      入篩濃度(%) 30%-40% 30%-40% 30%-40% 30%-40% 30%-40% 30%-40%
      處理能力(/h) 5-10 8-13 15-25 20-30 24-36 32-48
      功率(kw) 0.36 0.6 0.72 1.1 1.5 2.2

      高頻篩結構

      高頻篩(高品篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網等部件組成。高頻振網篩用于鐵選廠中二次磨礦后脫水分級,由于該型篩機篩分效率高,可減小二次磨礦循環負荷,提高一次球磨機臺時能力,同時還有效的提高鐵品位,處理量一般為3~5T/立方。

      高頻篩細節展示

      高頻篩主要由:進料口,橡膠擋板,出料口,快速鎖緊裝置,振動電機等組成。

      高頻篩保養

      因該篩分級效率高,脫水性能好,篩上量濃度高,使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差,應配上水管。

      1、設備正常運轉時,應經常觀察篩子的給礦濃度,使濃度控制在40%左右,以便提高分級效率。

      2、因該篩分級效率高,脫水性能好,篩上量濃度高,使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差,應配上水管。

      3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水,以免短路。要用膠板將激振器蓋好,防止水,礦漿落入,造成短路和堵塞氣隙。

      電磁激振器與控制箱要嚴防淋水,以免短路。要用膠板將激振器蓋好,防止水,礦漿落入,造成短路和堵塞氣隙。

      4、隨時檢查各部位螺栓是否松動,以及篩框是否與溜槽等碰撞。

      5、隨時注意電流表指針不能超過額值,篩機每運轉半個月左右時,應將電流電流調整近額值(一般8-9A)振動4-5min,以便將篩片背面著物振掉。

      隨時檢查各部位螺栓是否松動,以及篩框是否與溜槽等碰撞。

      6、可根據礦石性質和作業要求,調整激振電流(振幅),為了使篩子在高效率條件下工作,可做激振電流條件試驗。

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